作為一種新型高效換熱元件，高頻焊翅片管元件的設(shè)計(jì)和制作是特別針對(duì)于解決傳統(tǒng)串片型和繞制型翅片做成的散熱器的缺點(diǎn)而進(jìn)行的。而改進(jìn)采用高頻焊翅片管這一高效散熱元件在實(shí)際應(yīng)用中充分體現(xiàn)了其良好的性能。

從結(jié)構(gòu)上來(lái)分析，高頻焊翅片管是將帶鋼纏繞于鋼管表面，并采用高頻焊接工藝完成焊接，從而將片焊牢在管上，了管與翅片的結(jié)合強(qiáng)度。該元件具有換熱效率高，散熱面積大，使用壽命長(zhǎng)，適應(yīng)溫度范圍廣，承受壓力高等特點(diǎn)。針對(duì)于不同用戶(hù)的生產(chǎn)要求，我們可以進(jìn)行特別制作，包括直徑從20至150mm各種規(guī)格、材質(zhì)的高頻焊翅片管。

之所以能夠得到廣泛應(yīng)用和推廣，主要是得益于高頻焊翅片管自身所具有的優(yōu)良性能，該產(chǎn)品生產(chǎn)效率高，可連續(xù)纏繞生產(chǎn)；而且生產(chǎn)成本低，它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應(yīng)加熱工件表面，達(dá)到焊牢的目的，焊接過(guò)程中不需添加任何填充金屬材料。

由于所采用的焊接工藝較為，因而可確保高頻焊翅片管的焊接質(zhì)量，焊接牢靠，能承受頻繁開(kāi)、停工而引起的熱沖擊波動(dòng)。該產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)的新型高效傳熱元件中，起到強(qiáng)化管外傳熱、提高回收熱效率、節(jié)能降耗的作用。

用戶(hù)在日常使用高頻焊翅片管期間，還需要多注意檢查。主要包括的內(nèi)容有：1、高溫排氣的入口溫度已超過(guò)允許值，或者是降到過(guò)低的數(shù)值；2、高溫排氣的流量是否超過(guò)或不足；3、低溫邊的流量是否存在不足或過(guò)多的問(wèn)題；4.翅片管是否有積灰積聚。